國務院應急管理部多次下發文件，要求對?；沸袠I規范嚴格監管，對群眾生命財產安全負責?；捇鳛楦呶Ｐ袠I，生產安全事故概率較高，經常伴隨著人員傷亡。應急事件搶險時，需要對生產區的人員位置有精確詳細的記錄，便于提高搶險效率，增加事故中人員的存活率，可通過化工廠人員定位系統，對作業人員的位置進行實時精確記錄。

化工廠三大安全問題：
1、缺乏實時監管
未按工作規定操作而違規操作，導致的生產安全事故，無有效的實時管理分析系統。
2、缺乏主動干預
高溫高壓、易燃易爆、有毒有害以及強腐蝕液體或氣體等危險區域無主動安全提醒系統，無緊急求助系統。
3、缺乏精準救援
發生緊急情況時、無法知道現場人員的分布情況，目前尚無有效的救援輔助系統。
品鉑科技化工廠人員定位系統，以UWB技術為核心，軟硬件結合，全面實現化工廠工作人員高精度定位，全面實現2D／3D實時畫面顯示、行動軌跡跟蹤與回放、危險區域電子圍欄、尋呼報警、視頻監控與定位軌跡聯動等功能。補足現有系統的薄弱環節和存在的威脅，提高化工廠運行決策的及時性和準確性，提升化工企業的智能化水平和運行效率，為化工企業安全穩定運行提供有力保障。

化工廠人員定位系統項目收益
1、全面提升可視化管理
原先的運維管理主要靠現場人員管理以及監控室管理，管理方式非常落后，有了此系統后，實現數據、狀態可視化一體管理，清晰明了。
2、提高人員管理水準
化工企業準確獲取廠區內工作人員、承包商作業人員、來訪人員位置信息，對各類人員實施對應的管理方法，防止出現意外情況。
3、推進安全管理方式信息化原傳統的工作安全只是通過簡單的物理方式進行感知方式進行保障，依賴現場監督，和作業人員素質，此系統能幫助化工企業脫離人員依賴，安全風險自主提醒，保障化工企業運維安全。
4、監測系統智能化
原先各系統無法相互聯動，形成信息孤島。有此系統后，打破信息孤島，視頻信息與位置信息全面互動，實現監測系統智能化。